Garancija kakovosti mehanizma

1. Garancija za mehanske dele je 5 let, za električne dele in ranljive dele pa 1 leto.

2. Vsi deli na mizi za oblikovanje so lahko dostopni za vzdrževanje.

3. Vsi deli pod mizo za oblikovanje so mazani z oljno kopeljo. Olje je treba zamenjati vsakih 4-6 mesecev s predpisanim oljem.

Učinkovitost proizvodnje

1. Proizvodnja do 28.000 skodelic na izmeno (8 ur), do 2,2 milijona skodelic na mesec (3 izmene).

2. Odstotek prehodnosti je pri normalni proizvodnji višji od 95 %.

3. En operater lahko hkrati upravlja z več stroji.

Mehansko vedenje

Pametni stroj za papirnate skodelice tipa DEBAO-138S-ZY uporablja postavitev namizja, ki izolira dele prenosa in kalupe. Deli prenosa so pod mizo, kalupi so na mizi, ta postavitev je priročna za čiščenje in vzdrževanje. Stroj uporablja samodejno mazanje z razprševanjem, vzdolžno osno prenosno strukturo, cilindrični indeksni mehanizem in zobniški pogon, ki zagotavlja stabilnost in kakovost celotnega stroja. Za električne dele se za nadzor delovanja uporabljajo PLC, fotoelektrično sledenje in servo dovajanje. Zmogljivost tega tipa stroja je do 60-80/min, primerna za proizvodnjo hladnih/vročih skodelic kvadratnega tipa.

Opomba: Na dejansko proizvodno zmogljivost vplivajo različni dejavniki in zgornji podatki so le za referenco.

DEBAO-138S
Utež:	3400 kg
Dimenzije ohišja stroja:	Stroj: 3100 x 1600 x 2100 mm (zbirna miza 1230 x 610 x 1900 mm) Z vizualnim sistemom: 3100 x 1600 x 2350 mm (zbirna miza 1230 x 610 x 1900 mm)
Priključna moč:	Trifazni 380V, 26KW
Stisnjen zrak:	0,6-0,8MPa, 0,5m³/min
Proizvodna zmogljivost:	110-160 kos/min
Vrste papirja:	Enojni PE/dvojni PE/PLA
Debelina papirja:	0,295-0,445 mm
Paleta izdelkov:	(D1) ф60-95mm (H) 50-135mm (D2) ф40-75mm (h) 5-12mm
Sistem vizualnega pregleda:	○
Spodnje ogrevanje:	Montaža●
Dolgoročna revija:	○
Nadzorna plošča:	10,2 palca

Inteligentni nadzorni sistem

1, večmodelni okvir. Uporabite preprost poziv v oknu za vodenje, izberite nastavljen model.

2, prilagodljive nastavitve parametrov. Parameter lahko varnostno kopirate, obnovite ali obnovite v tovarni. Parametre lahko podrobno spremenite tudi ročno.

3, Prilagodljive nastavitve izvora in smeri dajalnika ter samodejni preizkus napak. Namestitvi strojne opreme kodirnika ni treba upoštevati lokacije, lahko preprosto nastavite programsko opremo.

4, Samodejno konfigurirajte parkirni bit, manj kot en krog hitro navzdol. Ko je konfiguriran, stroj samodejno izračuna vztrajnostno razdaljo stroja, vsaj en korak hitreje od položaja po pojemku.

5, sistem samodejnega izračuna in identifikacije signala senzorja ključne postaje. S preprosto operacijo za zagon gumba lahko naletimo na napako pri oblikovanju, sistem samodejno sledi signalu glede na senzor, plesen se hitro ustavi na sredini dveh grelnikov.

6, Ustavi skodelico samodejno odstrani. Ko se stroj nenormalno ustavi, bo sistem samodejno odstranil grelec in položaj nosilca, ker je grelnik zagorel in lepilo ni močno skodelico.

7, inteligentni nadzor temperature ogrevalnega sistema. Preko PLC PID nadzorne temperature uporabnik preprosto izbere proizvajalca papirja, težo, enojni / dvojni PE, sistem bo samodejno nastavil ustrezno ciljno temperaturo, hitrost stroja pa se spremeni, ko se ciljna temperatura samodejno prilagodi. Uporabnik lahko prilagodi tudi krivuljo nadzora ciljne temperature.

8, odkrivanje napak v vizualnem sistemu. Samodejna identifikacija oblike papirnate skodelice, notranjih, spodnjih napak, samodejno odstranjevanje. Edinstven algoritem, prepoznavanje svetlo sivih madežev je natančno in stabilno. Ključ za hitro nastavitev parametrov, lahko pa tudi podrobno spremeni vsak parameter. Sistem podpira izhodno poročilo o notranjem nadzoru omrežja.

9, sistem za spremljanje strojne opreme. Plc izhodne točke, releji, kontaktorji, plc in zaslon na dotik, plc in računalnik, plc z razširitvijo linije spremljanje v realnem času, nenormalni alarm na zaslonu na dotik opozarja na vzrok okvare. Podrobne informacije o napaki strojne in programske opreme, uporabnik v skladu s pozivi za enostavno odpravljanje težav.

10, sistem podpira nadgradnjo na daljavo. Plc in zaslon na dotik prek povezave visoke hitrosti Ethernet, lahko spremenite IP naslov plc in zaslona na dotik prek NAT ali drugih ponudnikov storitev za oddaljeno nadgradnjo.